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水性&油性成本及施工效率有哪些不同?

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浏览:- 发布日期:2016-01-21 09:00:00【

一、水性&油性成本比较

1、  用量比较

         


喷涂用量

喷涂固含

有效固含

有效利用率

透明底

油性

160-180g/

12-18%

4-9.5g/

20-30%

水性

120-130g/

25-30%

10-16g/

35-40%

透明面

油性

150-160g/

12-18%

3.5-8.5g/

20-30%

水性

120-130g/

25-30%

10-16g/

35-40%

实色底

油性

200-220g/

25-30%

15-25g/

30-40%

水性

130-150g/

45-50%

29-41g/

50-55%

实色面

油性

160-180g/

15-20%

7-12g/

30-35%

水性

130-150g/

35-40%

15.5-24g/

35-40%

备注:

1.喷涂用量 是以一平方米的底材喷涂所使用的油漆量为参考依据;

2.喷涂固含 指稀释后油漆的固含量;

3.有效利用率 指落在底材上的油漆量占喷涂总量的比例;

4.有效固含 指漆膜完全干了所留在底材上的重量;

5.表格中的数据只能作为一个参考,具体以现场喷涂为准。

从表格中看出:

1.单位面积的底材,水性漆比油性漆大约节省20%的油漆使用量;

2.水性漆的有效利用率比油性的高10-15%,这是因为水性漆喷涂时的反弹漆和飞溅漆少于油性漆;

3水性漆的喷涂固含比油性高10-20%,与油性相比可以减少工艺流程(从有效固含可以看出水性明显高于油性,适当减少施工道数水性漆的漆膜丰满度与油性比不降低)。

2、综合成本比较

从单价看水性漆的成本高于油漆,但是综合考量水性漆的成本不一定比油性漆高,根据我司长期对客户的跟踪调查统计,水性单组份与油性硝基漆的使用成本基本持平,水性双组份是油性PU的1.7-2倍。

对比项

单组份水性&油性NC漆

双组份水性&油性PU漆

综合成本

基本持平

水性是油性的1.7-2倍

二、水性&油性施工效率比较

                                             

透明底

透明面

实色底

实色面

水性单组份&油性NC

油性NC漆

1小时打磨

6-8小时包装

1小时打磨

6-8小时包装

三青水性单组份漆

1-2小时打磨

12小时包装

1-2小时打磨

12小时包装

水性双组份&油性PU

油性PU漆

4小时打磨

24小时包装

4小时打磨

24小时包装

三青水性双组份漆

4小时打磨

48小时包装

4小时打磨

48小时包装

注:1.以上数据以温度25℃、湿度75%,喷涂一个半十字交叉为参考依据。

三、水性&油性品质和性能比较

1、水性单组份与油性NC漆比较

水性和油性因微观结构的不同导致两者的性能相差较大。水性漆的微观结构是乳胶粒子,随着水的挥发粒子之间相互靠近、粒子变形、粒子合并、分子链缠绕成膜,成膜过程不可逆。而溶剂型NC漆的微观结构是分子链,随着溶剂的挥发分子链缠绕直接成膜,成膜过程可逆。

性能对比见下表


水性漆

油性NC漆

环保性

环保

不环保(含有机溶剂

稀释剂

清水

有机溶剂

储存稳定性

性能稳定,不易干缩

易干缩

附着力

极佳

一般

丰满度

硬度

基本一样

手感

一般

耐黄变

不黄变

耐水

彻底干燥后完全耐水

较好

耐醇

24小时无变化

发白

耐酸

2小时无变化

严重发白

2、水性双组份与油性PU比较


水性漆

油性PU漆

环保性

环保

不环保(含有机溶剂

稀释剂

清水

有机溶剂

储存稳定性

性能稳定,不易干缩

易干缩

附着力

极佳

丰满度

硬度

整体没有油性好

手感

耐黄变

不黄变

一般

 

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